اوون، گرلز ۽ مائڪرو ويڪرو اوون جهڙن اعليٰ درجه حرارت وارن گهريلو سامان ۾ استعمال ٿيندڙ گرمي پد سينسرز کي پيداوار ۾ انتهائي اعليٰ درستگي ۽ اعتبار جي ضرورت هوندي آهي، ڇاڪاڻ ته اهي سڌو سنئون سامان جي حفاظت، توانائي جي ڪارڪردگي، پچائڻ جي اثر ۽ سروس جي زندگي سان لاڳاپيل آهن. پيداوار دوران سڀ کان وڌيڪ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت وارا اهم معاملا شامل آهن:
I. بنيادي ڪارڪردگي ۽ اعتبار
- درجه حرارت جي حد ۽ درستگي:
- ضرورتن جي وضاحت ڪريو:سينسر کي ماپڻ لاءِ گهربل وڌ ۾ وڌ گرمي پد کي صحيح طور تي بيان ڪريو (مثال طور، 300°C+ تائين اوون، ممڪن طور تي وڌيڪ حدون، مائڪرو ويڪرو ڪيفي جو گرمي پد عام طور تي گهٽ پر تيزي سان گرم ٿئي ٿو).
- مواد جي چونڊ:سڀني مواد (سينسنگ عنصر، موصليت، انڪيپسوليشن، ليڊز) کي ڪارڪردگي جي خرابي يا جسماني نقصان کان سواءِ وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد ۽ حفاظتي مارجن کي ڊگهي مدت تائين برداشت ڪرڻ گهرجي.
- ڪيليبريشن جي درستگي:پيداوار دوران سخت بائننگ ۽ ڪيليبريشن لاڳو ڪريو ته جيئن آئوٽ پُٽ سگنل (مزاحمت، وولٽيج) پوري ڪم ڪندڙ حد (خاص طور تي نازڪ نقطا جهڙوڪ 100°C، 150°C، 200°C، 250°C) ۾ اصل درجه حرارت سان صحيح طور تي ملن، ۽ اوزارن جي معيارن کي پورو ڪن (عام طور تي ±1% يا ±2°C).
- حرارتي جوابي وقت:تيز ڪنٽرول سسٽم جي رد عمل لاءِ گهربل حرارتي ردعمل جي رفتار (وقت مستقل) حاصل ڪرڻ لاءِ ڊيزائن (تحقيق جي سائيز، ساخت، حرارتي رابطو) کي بهتر بڻايو.
- ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ عمر:
- مواد جي عمر:سينسنگ عنصرن (مثال طور، اين ٽي سي ٿرمسٽور، پي ٽي آر ٽي ڊي، ٿرموڪوپل)، انسوليٽر (مثال طور، هاءِ ٽمپ سيرامڪس، اسپيشلٽي گلاس)، انڪيپسوليشن کي ڊگهي عرصي تائين اعليٰ درجه حرارت جي نمائش دوران گهٽ ۾ گهٽ وهڪري سان مستحڪم رکڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت جي عمر جي مزاحمت ڪندڙ مواد چونڊيو.
- حرارتي سائيڪلنگ مزاحمت:سينسر بار بار گرم ڪرڻ/ٿڌڻ جي چڪرن (آن/آف) کي برداشت ڪن ٿا. حرارتي توسيع (CTE) جي مواد جي کوٽائي مطابقت رکندڙ هجڻ گهرجي، ۽ ساخت جي ڊيزائن کي نتيجي ۾ حرارتي دٻاءُ کي برداشت ڪرڻ گهرجي ته جيئن ٽڪراءُ، ڊيليمينيشن، ليڊ ٽٽڻ، يا وهڪري کان بچي سگهجي.
- حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت:خاص طور تي مائڪرو ويز ۾، ٿڌو کاڌو شامل ڪرڻ لاءِ دروازو کولڻ سان گفا جي گرمي پد ۾ تيزي سان گهٽتائي اچي سگهي ٿي. سينسر کي اهڙين تيز گرمي پد جي تبديلين کي برداشت ڪرڻ گهرجي.
II. مواد جي چونڊ ۽ عمل جو ڪنٽرول
- تيز گرمي پد مزاحمتي مواد:
- سينسنگ عنصر:اين ٽي سي (عام، خاص هاءِ-ٽيمپ فارموليشن ۽ شيشي جي انڪيپسوليشن جي ضرورت آهي)، پي ٽي آر ٽي ڊي (بهترين استحڪام ۽ درستگي)، ڪي-ٽائيپ ٿرموڪوپل (قيمت-مؤثر، وسيع رينج).
- موصليت جو مواد:تيز گرمي پد وارا سيرامڪس (ايلومينا، زرڪونيا)، فيوز ٿيل ڪوارٽز، خاص تيز گرمي پد وارو گلاس، ابرڪ، پي ايف اي/پي ٽي ايف اي (گهٽ اجازت ڏنل گرمي پد لاءِ). تيز گرمي پد تي ڪافي موصليت جي مزاحمت برقرار رکڻ گهرجي.
- انڪيپسوليشن/هائوسنگ مواد:اسٽينلیس سٹیل (304، 316 عام)، انڪونل، تيز گرمي پد وارا سيرامڪ ٽيوب. سنکنرن، آڪسائيڊشن جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي، ۽ اعليٰ ميڪانياتي طاقت هجڻ گهرجي.
- ليڊز/تار:تيز گرمي پد واري مصر جي تار (مثال طور، نڪروم، ڪنٿل)، نڪل پليٽ ٿيل ٽامي جي تار (فائبر گلاس، ابرڪ، پي ايف اي/پي ٽي ايف اي جهڙي تيز گرمي پد واري موصليت سان)، معاوضي ڪيبل (ٽي/سي لاءِ). موصليت گرمي پد جي مزاحمتي ۽ شعلا مزاحمتي هجڻ گهرجي.
- سولڊر/جوائنٽنگ:تيز گرمي پد وارو سولڊر (مثال طور، چانديءَ جو سولڊر) يا ليزر ويلڊنگ يا ڪرمپنگ جهڙا سولڊر لیس طريقا استعمال ڪريو. معياري سولڊر تيز گرمي پد تي ڳري ويندو آهي.
- اسٽرڪچرل ڊيزائن ۽ سيلنگ:
- مشيني طاقت:پروب جي جوڙجڪ مضبوط هجڻ گهرجي ته جيئن انسٽاليشن جي دٻاءُ (مثال طور، داخل ڪرڻ دوران ٽورڪ) ۽ آپريشنل بمپس/وائبريشن کي برداشت ڪري سگهجي.
- هرميٽيسيٽي/سيلنگ:
- نمي ۽ آلودگي جي داخل ٿيڻ جي روڪٿام:پاڻي جي بخارات، چکنائي، ۽ کاڌي جي ملبي کي سينسر جي اندروني حصي ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ ضروري آهي - ناڪامي جو هڪ اهم سبب (شارٽ سرڪٽ، سنکنرن، ڊرفٽ)، خاص طور تي ٻاڦ واري/چڪني اوون/رينج ماحول ۾.
- سيل ڪرڻ جا طريقا:شيشي کان ڌاتو سيلنگ (وڌيڪ اعتبار)، اعليٰ درجه حرارت واري ايپوڪسي (سخت چونڊ ۽ عمل جي ڪنٽرول جي ضرورت آهي)، بريزنگ/او-رنگ (هائوسنگ جوڙا).
- ليڊ ايگزٽ سيل:هڪ نازڪ ڪمزور نقطو جنهن تي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي (مثال طور، شيشي جي موتي جي سيل، تيز گرمي پد واري سيلنٽ ڀرڻ).
- صفائي ۽ آلودگي ڪنٽرول:
- پيداوار واري ماحول کي مٽي ۽ آلودگي کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي.
- تيل، فلڪس جي باقيات، وغيره کي متعارف ڪرائڻ کان بچڻ لاءِ اجزاء ۽ اسيمبلي جي عملن کي صاف رکڻ گهرجي، جيڪي تيز گرمي پد تي غير مستحڪم، ڪاربنائيز، يا خراب ٿي سگهن ٿا، ڪارڪردگي ۽ عمر کي خراب ڪري سگهن ٿا.
III. بجلي جي حفاظت ۽ برقي مقناطيسي مطابقت (EMC) - خاص طور تي مائڪرو ويڪرو لاءِ
- هاءِ وولٽيج موصليت:مائڪرو ويز ۾ ميگنيٽرون يا ايڇ وي سرڪٽ جي ويجهو سينسر کي خرابي کان بچڻ لاءِ امڪاني هاءِ وولٽيج (مثال طور، ڪلووولٽ) کي برداشت ڪرڻ لاءِ موصل هجڻ گهرجي.
- مائڪرو ويڪرو مداخلت مزاحمت / غير ڌاتو ڊيزائن (مائڪرو ويڪرو اندر):
- نازڪ!سينسر جيڪي سڌو سنئون مائڪرو ويڪرو توانائي جي سامهون اچن ٿاڌاتو نه هجڻ گهرجي(يا ڌاتو جي حصن کي خاص شيلڊنگ جي ضرورت آهي)، ٻي صورت ۾ آرسنگ، مائڪرو ويڪرو موٽڻ، اوور هيٽنگ، يا ميگنيٽرون نقصان ٿي سگهي ٿو.
- عام طور تي استعمال ڪريومڪمل طور تي سيرامڪ انڪپسوليٽيڊ ٿرمسٽر (اين ٽي سي)، يا ويگ گائيڊ/شيلڊ کان ٻاهر ميٽالڪ پروب نصب ڪريو، غير ميٽالڪ ٿرمل ڪنڊڪٽرز (مثال طور، سيرامڪ راڊ، هاءِ-ٽيمپ پلاسٽڪ) استعمال ڪندي گرمي کي ڪيفيٽي پروب ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ.
- مائڪرو ويڪرو توانائي جي رساو يا مداخلت کي روڪڻ لاءِ ليڊز کي شيلڊنگ ۽ فلٽرنگ لاءِ خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.
- اي ايم سي ڊيزائن:سينسر ۽ ليڊز کي مداخلت (شعاعن سان) خارج نه ڪرڻ گهرجي ۽ مستحڪم سگنل ٽرانسميشن لاءِ ٻين حصن (موٽر، ايس ايم پي ايس) کان مداخلت (مدافعتي) جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي.
IV. پيداوار ۽ معيار جو ڪنٽرول
- سخت عمل ڪنٽرول:تفصيلي وضاحتون ۽ سولڊرنگ جي وقت/وقت، سيلنگ جي عملن، انڪيپسوليشن ڪيورنگ، صفائي جي مرحلن وغيره لاءِ سختي سان عمل.
- جامع جاچ ۽ برن ان:
- 100٪ ڪيليبريشن ۽ فنڪشنل ٽيسٽ:ڪيترن ئي گرمي پد جي پوائنٽن تي وضاحت جي اندر پيداوار جي تصديق ڪريو.
- تيز گرمي پد تي جلڻ:شروعاتي ناڪامين کي اسڪرين ڪرڻ ۽ ڪارڪردگي کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ وڌ ۾ وڌ ڪم ڪندڙ گرمي پد کان ٿورو مٿي ڪم ڪريو.
- حرارتي سائيڪلنگ ٽيسٽ:ساخت جي سالميت ۽ استحڪام جي تصديق ڪرڻ لاءِ ڪيترن ئي (مثال طور، سوين) اعليٰ/گهٽ چڪرن سان حقيقي استعمال کي نقل ڪريو.
- موصليت ۽ هاءِ-پٽ ٽيسٽنگ:ليڊز جي وچ ۾ ۽ ليڊز/هائوسنگ جي وچ ۾ موصليت جي طاقت جي جانچ ڪريو.
- مهر جي سالميت جي جاچ:مثال طور، هيليم ليڪ ٽيسٽنگ، پريشر ڪڪر ٽيسٽ (نمي جي مزاحمت لاءِ).
- مشيني طاقت جي جاچ:مثال طور، ڇڪڻ جي قوت، موڙ جا امتحان.
- مائڪرو ويڪرو مخصوص جاچ:مائڪرو ويڪرو ماحول ۾ آرسنگ، مائڪرو ويڪرو فيلڊ انٽرفيرنس، ۽ عام آئوٽ پُٽ لاءِ ٽيسٽ.
V. تعميل ۽ قيمت
- حفاظتي معيارن جي تعميل:مصنوعات کي ٽارگيٽ مارڪيٽن لاءِ لازمي حفاظتي سرٽيفڪيشن پورا ڪرڻ گهرجن (مثال طور، UL، cUL، CE، GS، CCC، PSE، KC)، جن ۾ مواد، تعمير، ۽ حرارتي سينسر جي جانچ لاءِ تفصيلي گهرجون آهن (مثال طور، اوون لاءِ UL 60335-2-9، مائڪرو ويز لاءِ UL 923).
- خرچ ڪنٽرول:اوزارن جي صنعت قيمت جي لحاظ کان تمام گهڻي حساس آهي. بنيادي ڪارڪردگي، اعتبار ۽ حفاظت جي ضمانت ڏيندي قيمتن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڊيزائن، مواد ۽ عملن کي بهتر بڻايو وڃي.
خلاصو
اوون، رينجز، ۽ مائڪرو ويز لاءِ اعليٰ درجه حرارت جا سينسر تيار ڪرڻسخت ماحول ۾ ڊگهي مدت جي اعتبار ۽ حفاظت جي چئلينجن کي حل ڪرڻ تي مرڪز.هي مطالبو ڪري ٿو:
1. صحيح مواد جي چونڊ:سڀني مواد کي اعليٰ گرمي پد برداشت ڪرڻ گهرجي ۽ ڊگهي عرصي تائين مستحڪم رهڻ گهرجي.
2. قابل اعتماد سيلنگ:نمي ۽ آلودگي جي داخل ٿيڻ کي مڪمل طور تي روڪڻ تمام ضروري آهي.
3. مضبوط تعمير:حرارتي ۽ مشيني دٻاءُ جي مزاحمت ڪرڻ لاءِ.
4. درستگي جي پيداوار ۽ سخت جاچ:يقيني بڻائڻ ته هر يونٽ انتهائي حالتن ۾ قابل اعتماد ۽ محفوظ طريقي سان ڪم ڪري.
5. خاص ڊيزائن (مائڪرو ويوز):غير ڌاتو جي گهرجن ۽ مائڪرو ويڪرو مداخلت کي خطاب ڪندي.
6. ريگيوليٽري تعميل:عالمي حفاظت جي سرٽيفڪيشن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ.
ڪنهن به پهلوءَ کي نظرانداز ڪرڻ سان سخت اوزارن جي ماحول ۾ وقت کان اڳ سينسر جي ناڪامي ٿي سگهي ٿي، جيڪا پچائڻ جي ڪارڪردگي ۽ ڊوائيس جي عمر کي متاثر ڪري سگهي ٿي، يا ان کان به بدتر، حفاظتي خطرن جو سبب بڻجي سگهي ٿي (مثال طور، حرارتي رن وي باهه جو سبب بڻجندي).تيز گرمي پد وارن آلات ۾، سينسر جي معمولي ناڪامي به تباهي آڻي سگهي ٿي، جنهن ڪري هر تفصيل تي احتياط سان ڌيان ڏيڻ ضروري آهي.
پوسٽ جو وقت: جون-07-2025